聚氨酯同步带的加工流程

发布时间:2021-10-07 16:11:49 点击数:29

聚氨酯同步带采用浇注型聚氨酯组成,主要原料是聚酯(聚醚),二异氰酸酯和固化剂(交联剂)。它们在50°C温度下呈液体状,聚氨酯同步带齿部一般不设包布层,因此都采用液体离心浇注法制造。离心浇注可使带内材料分布均匀、气孔、瘪齿减少,有较好的制造质量

聚氨酯同步带采用的离心浇注模具中,外表面上加工有形的型腔与上、下模板组成内模,外模套与盖板、下模板组成外模, 型腔与外模间形成浇注模型。

在浇注前,型腔表面需绕上带的骨架(钢丝或涤纶线)。为避免合模时,外模挫伤或搞乱型腔上的骨架绳,要求安装外模时,应使内模和外模能严格对中,为此在定位板及上、下模板上均装有导套。合模时,先將外模套与盖板、定位板、上导套;型腔与上、下模版及下导套分别安装,然后在下导套中插上导柱,再把外模沿导柱下放,与内模安装在一起,以保证安装时不擦伤、搞乱型腔上的骨架绳。

注时,把模具放在有动力带动的回转盘上,卸去导柱、上导套和定位板 ,拟下导套键槽与回转盘垂直转轴键相连接,使模具回转,即可进行浇注。以注型聚氨酯作为带齿及齿背基体材料,以钢丝绳或涤纶线为承载绳,以离心浇注作为主要成型工艺的聚氨酯同步带。


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